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Beneficios de un sistema MES para fábricas de piensos y harinas

sistema MES para fábricas de piensos y harinas

En este post revisamos los beneficios de un sistemas MES para fábricas de piensos y harinas (Manufacturing Execution System): La revolución en la producción industrial para el sector agroalimentario.

¿En que consiste un sistema MES para fábricas de piensos y harinas?

La competitividad y la eficiencia están marcando las reglas del juego en todos y cada uno de los entornos industriales agroalimentarios. La necesidad de ser productivo, reducir costes y fabricar sin errores se ha convertido en una obligación si se quiere que nuestro trabajo de producción genere beneficios.

El software AEmes® es un sistema MES para fábricas de piensos y harinas. Se trata de un sistema de control y gestión de la producción que viene a dar solución a esta necesidad creciente en nuestros días.

Un sistema MES para fábricas de piensos y harinas debe enfocar su funcionamiento y eficiencia en varios puntos básicos:

  • Gestión automática de las líneas de producción y procesos industriales.
  • Centralización del control y la gestión de los procesos.
  • Máxima recopilación de datos durante el proceso productivo.
  • Optimización y ahorro de los recursos destinados a la fabricación.
  • Integración entre producción y gestión empresarial.

Partiendo de estas premisas, el sistema AEmes® realiza un control total en la gestión de la fabricación y consigue una supervisión continua y completa que ofrece la posibilidad de analizar, controlar y modificar el sistema de una manera integral y sencilla.

La eliminación total de errores de proceso, la optimización de los recursos energéticos y humanos, la facilidad en la ejecución de comandos y la completa seguridad de los equipos permiten que este sistema M.E.S. incremente de manera muy notoria la productividad y la eficiencia en el control de la producción industrial.

¿A qué nivel empresarial se encuentra un sistema MES para fábricas de piensos y harinas?

El control e integración que consigue el sistema AEmes® le ubica como una herramienta puente que permite conectar la producción con la gestión empresarial. A nivel corporativo el programa M.E.S siempre trabajará con conexión con el programa ERP o de gestión y por encima de todas las líneas operativas de producción.

¿Cuáles son las principales funciones en el árbol empresarial?

Tomando como referencia el modelo basado en la pirámide CIM (Computer Integrated Manufacturing) podemos determinar que el programa AEmes® viene a encargarse de las fases intermedias que existen entre la dirección o responsables de fabricación y la ejecución específica de los procesos en las distintas líneas de fabricación.

En la actualidad muchos de los procesos de planificación y supervisión suelen realizarse de manera manual e independiente del resto de fases del proceso productivo. Con la aplicación M.E.S se puede gestionar automáticamente y de manera integral todo el proceso.

 

sistema MES para fábricas de piensos y harinas

Principales ventajas que un sistema MES para fábricas de piensos y harinas ofrece a su producción

1. Control automático e integración de sistemas 

El programa trabaja en conexión a una base de datos central donde se encuentra toda la información de los distintos parámetros: materias, productos, fórmulas, instrucciones, etc. hecho que permite un control rápido y centralizado de toda la producción.

2. Reducción de costes 

Gracias a la optimización de recursos conseguimos un incremento de la productividad y en consecuencia una importante reducción de costes. El sistema AEmes® le permitirá fabricar lo mismo a un precio mucho menor o si lo prefiere, aumentar su producción manteniendo los costes actuales.

3. Trazabilidad y análisis de datos 

El historial de actividades almacenado en la base de datos central permite realizar la trazabilidad completa de todos los componentes del producto final. A su vez, permite un amplio análisis de los movimientos realizados y un control y corrección inmediata de errores de proceso con la finalidad de obtener las máximas garantías de fabricación.

4. Planificación e identificación 

La gestión vertical de todos los procesos como pueden ser recepciones, expediciones, mezclas u órdenes de fabricación permite planificar y adecuar todos los recursos disponibles para obtener la máxima optimización del proceso. La continua monitorización de toda la producción permite controlar e identificar cualquier problemática o error, gracias también a un completo registro de alarmas y operaciones.

5. Seguridad y garantía en la producción 

Los sistemas diseñados específicamente para entornos industriales y asegura en todo momento la velocidad, consistencia y fiabilidad en la ejecución. Trabaja bajo genéricos de mercado y todos los procesos son testados en situaciones extremas mediante banco de pruebas antes de su implementación.

 

sistema MES para fábricas de piensos y harinas

 

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